由于钢丝绳在恶劣的环境中使用，会导致钢丝绳的腐蚀和磨损，因此在生产和使用过程中应定期润滑，以有效延长使用寿命。生产过程中应对绳芯油、表面油和绳面油进行处理。
绳芯浸油是钢丝绳工具生产中的一项重要工作。浸油前，绳芯应仔细干燥至水中，尽量提高绳芯的含油量。含油量取决于岩芯的干燥程度、油温和浸油时间。一般来说，绳芯的含油量越高越好。含油量高的绳芯不仅能改变钢丝绳内部的润滑，还能防止绳芯发霉、变质、腐烂。
绳芯油浸法分为常压油浸法和真空油浸法。在油箱内常压下吸油简单易行，但线圈内不易吸油，油不均匀。真空压力浸油过程复杂，但绳芯线圈可浸油，绳芯浸油均匀，含油量高。芯的浸泡温度随浸泡方法的不同而变化。
表面油可以喷洒在扭曲的股票和绳子上，也可以浸泡在绳子后面。喷涂是将熔化的液体油通过油管加热到扭曲机与绳机的接头上，注入扭曲锥，使油充满钢丝与钢丝与股线之间的自由空间。喷涂装置也可根据机器单独配置。钢丝绳表面采用喷涂方法。
钢丝绳工具表面涂刷、浸涂、浇涂的方法是在收绳机的牵引轮和拉丝机之间设置油槽，将缠绕的钢丝绳压入熔化的油中涂油，或通过安装在油槽上方的涂油机吸油，然后在钢丝绳表面撒油。这种涂油方法容易在钢丝绳索具表面漏油，只能在钢丝绳表面涂油。钢丝绳内层和钢丝绳内层涂层不好，会影响钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种方法的不足，建议在扭转股票时用浇注法润滑股票线中的钢丝，以提高钢丝绳表面涂层的质量。
